Ehilà! In qualità di fornitore di pezzi di fresatura CNC, ho affrontato tutti i tipi di sfide nel processo di lavorazione. Uno dei grattacapi più comuni è la gestione dei trucioli generati durante la fresatura CNC. In questo blog condividerò alcuni suggerimenti e trucchi su come gestire questi chip in modo efficace.
Prima di tutto, capiamo perché è così importante avere a che fare con i chip. Durante la fresatura CNC, l'utensile da taglio rimuove materiale dal pezzo, creando trucioli. Se questi chip non vengono gestiti correttamente, possono causare tutta una serie di problemi. Possono danneggiare l'utensile da taglio, influenzare la finitura superficiale del pezzo e persino inceppare la macchina. Quindi, è fondamentale avere una buona strategia in atto.
1. Rottura del truciolo
Uno dei primi passi nella gestione dei trucioli è romperli in pezzi più piccoli. I trucioli lunghi e continui sono un incubo da gestire poiché possono impigliarsi attorno all'utensile da taglio e al pezzo in lavorazione. Esistono alcuni modi per ottenere la rottura del truciolo.
- Utilizzando lo strumento di taglio giusto: Alcuni utensili da taglio sono progettati specificatamente per la rottura del truciolo. Ad esempio, utensili con geometrie speciali come bordi seghettati o rompitrucioli possono aiutare a spezzare i trucioli in dimensioni più gestibili. Quando scegli un utensile da taglio, assicurati di considerare il materiale che stai lavorando e la dimensione del truciolo desiderata.
- Regolazione dei parametri di taglio: Anche la velocità di taglio, l'avanzamento e la profondità di taglio svolgono un ruolo significativo nella formazione del truciolo. Regolando questi parametri, puoi controllare la forma e la dimensione dei chip. Ad esempio, l'aumento della velocità di avanzamento a volte può portare a trucioli più corti. Tuttavia, è necessario trovare il giusto equilibrio poiché modificare eccessivamente questi parametri può influire sulla qualità del pezzo lavorato.
2. Rimozione del truciolo
Una volta che i trucioli sono stati frantumati in pezzi più piccoli, il passo successivo è rimuoverli dall'area di lavorazione. Esistono diversi metodi per la rimozione dei trucioli.
- Sistemi di raffreddamento: Il refrigerante non solo aiuta a ridurre il calore durante il processo di lavorazione, ma svolge anche un ruolo cruciale nella rimozione dei trucioli. Un sistema di raffreddamento ben progettato può allontanare i trucioli dall'area di taglio. Esistono diversi tipi di sistemi di raffreddamento, come il refrigerante a flusso, il refrigerante a nebbia e il refrigerante attraverso l'utensile. Il liquido refrigerante è il tipo più comune, in cui un grande volume di refrigerante viene spruzzato sull'area di taglio. Il liquido di raffreddamento a nebbia, d'altro canto, utilizza una sottile nebbia di liquido di raffreddamento, che può essere più rispettoso dell'ambiente. Il refrigerante attraverso l'utensile eroga il refrigerante direttamente attraverso l'utensile da taglio, garantendo un migliore raffreddamento e una migliore rimozione dei trucioli sul tagliente.
- Convogliatori di trucioli: I trasportatori di trucioli sono dispositivi meccanici che servono per trasportare i trucioli lontano dall'area di lavorazione. Esistono diversi tipi di trasportatori di trucioli, inclusi trasportatori a nastro, trasportatori a catena e trasportatori a coclea. I trasportatori a nastro sono adatti alla movimentazione di grandi volumi di trucioli, mentre i trasportatori a coclea sono più compatti e possono essere utilizzati in spazi ristretti. I trasportatori a catena sono noti per la loro durata e possono gestire trucioli pesanti.
3. Raccolta e smaltimento dei trucioli
Una volta rimossi dall'area di lavorazione, i trucioli devono essere raccolti e smaltiti correttamente.
- Contenitori per trucioli: I contenitori per i trucioli vengono utilizzati per raccogliere i trucioli. Assicurati di scegliere un contenitore per trucioli della dimensione giusta per la tua operazione di lavorazione. Dovrebbe essere abbastanza grande da contenere le patatine, ma non così grande da occupare troppo spazio. Inoltre, considerare il materiale del contenitore dei trucioli. I contenitori per i trucioli in metallo sono più durevoli, ma i contenitori per i trucioli in plastica possono essere più leggeri e facili da maneggiare.
- Riciclaggio: Molti tipi di trucioli possono essere riciclati, il che non solo è positivo per l'ambiente ma può anche farti risparmiare denaro. Per esempio,Pezzi meccanici in alluminio CNCi trucioli possono essere riciclati in nuovi prodotti in alluminio. Assicurarsi di separare i trucioli per tipo di materiale prima del riciclaggio per garantire la migliore qualità del materiale riciclato.
4. Considerazioni speciali per materiali diversi
Materiali diversi generano diversi tipi di trucioli ed è necessario adattare di conseguenza la strategia di gestione dei trucioli.
- Alluminio: I trucioli di alluminio sono generalmente morbidi e possono essere soggetti a intasamenti. L'uso di un liquido refrigerante con buone proprietà lubrificanti può aiutare a evitare che i trucioli si attacchino all'utensile da taglio. Inoltre, assicurati di pulire regolarmente il sistema di rimozione dei trucioli per evitare blocchi.
- Acciaio: I trucioli di acciaio sono più duri e possono essere più abrasivi. Possono causare una maggiore usura dell'utensile da taglio e del sistema di rimozione dei trucioli. Può essere utile utilizzare un utensile da taglio con elevata durezza e un liquido refrigerante con buone proprietà antiusura. Inoltre, assicurati di utilizzare un trasportatore di trucioli in grado di gestire i trucioli pesanti e abrasivi.
- Plastica: I trucioli di plastica possono essere molto leggeri e galleggiare nel liquido di raffreddamento. Ciò può renderli difficili da rimuovere. L'utilizzo di un sistema di raffreddamento a nebbia o di un sistema di rimozione dei trucioli sotto vuoto può essere più efficace per la lavorazione della plastica.
5. Manutenzione delle attrezzature per la gestione dei trucioli
Per garantire l'efficacia del sistema di gestione dei trucioli, è essenziale una manutenzione regolare.
- Pulizia: Pulire regolarmente il sistema di rimozione dei trucioli, compreso il serbatoio del refrigerante, il convogliatore trucioli e l'utensile da taglio. Ciò impedirà l'accumulo di trucioli e detriti, che potrebbero compromettere le prestazioni dell'apparecchiatura.
- Ispezione: Ispezionare l'attrezzatura per la movimentazione dei trucioli per eventuali segni di usura o danni. Sostituire immediatamente eventuali parti usurate per evitare guasti.
- Lubrificazione: Se l'attrezzatura per la gestione dei trucioli dispone di parti mobili, assicurarsi di lubrificarle regolarmente per garantire un funzionamento regolare.
In conclusione, la gestione dei trucioli generati durante la fresatura CNC è una parte cruciale del processo di lavorazione. Utilizzando gli utensili da taglio giusti, regolando i parametri di taglio, implementando un efficace sistema di rimozione dei trucioli e raccogliendoli e smaltindoli correttamente, è possibile migliorare l'efficienza e la qualità delle operazioni di lavorazione. Sia che tu stia lavorandoPiastra di raffreddamento a liquidoOPrototipo di lavorazione CNC, questi suggerimenti possono aiutarti a gestire i chip in modo efficace.
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Riferimenti
- "Manuale delle lavorazioni CNC"
- "Tecnologia degli utensili da taglio"
- Documenti di ricerca di settore sulla gestione dei trucioli nella fresatura CNC