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Post-elaborazione CNC

Sep 15, 2022

Post-elaborazione CNC

La suddivisione dell'elaborazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: elaborazione dell'ossidazione dell'hardware, elaborazione della verniciatura dell'hardware, galvanica, elaborazione della lucidatura della superficie, elaborazione della corrosione dell'hardware, ecc.

Elaborazione superficiale di parti hardware:

1. Processo di ossidazione: quando la fabbrica di hardware produce prodotti hardware (principalmente parti in alluminio), utilizza il processo di ossidazione per indurire la superficie dei prodotti hardware e renderli meno soggetti all'usura.

2. Elaborazione della verniciatura a spruzzo: la fabbrica di hardware adotta l'elaborazione della verniciatura a spruzzo durante la produzione di prodotti hardware su larga scala e le parti hardware sono impedite dalla ruggine attraverso l'elaborazione della verniciatura, come: necessità quotidiane, gusci elettrici, artigianato, ecc.

3. Galvanotecnica: la galvanica è anche la tecnologia di elaborazione più comune per l'elaborazione dell'hardware. La galvanica sulla superficie delle parti hardware attraverso la tecnologia moderna garantisce che i prodotti non vengano ammuffiti o ricamati durante l'uso a lungo termine. L'elaborazione galvanica comune include: viti, parti stampate, batterie, parti di automobili, bigiotteria, ecc.

4. Lucidatura superficiale: la lucidatura superficiale viene generalmente utilizzata a lungo nelle necessità quotidiane. Eseguendo un trattamento di sbavatura superficiale su prodotti di ferramenta, ad esempio: produciamo un pettine. È molto affilato, dobbiamo lucidare le parti taglienti degli angoli in una faccia liscia, in modo che non causi danni al corpo umano durante l'uso.

Il metodo di lavorazione della superficie delle parti lavorate a CNC dipende innanzitutto dai requisiti tecnici della superficie lavorata. Tuttavia, va notato che questi requisiti tecnici non sono necessariamente i requisiti specificati nel disegno della parte e talvolta possono essere superiori ai requisiti del disegno della parte per alcuni aspetti a causa di motivi tecnologici. Ad esempio, a causa del disallineamento dei punti di riferimento, aumentano i requisiti di lavorazione per la superficie di alcuni pezzi cnc. Oppure, poiché viene utilizzato come benchmark di precisione, potrebbe presentare requisiti di elaborazione più elevati.

Quando vengono chiariti i requisiti tecnici della superficie di ciascuna parte lavorata CNC, è possibile selezionare di conseguenza il metodo di lavorazione finale che può garantire i requisiti e determinare i metodi di lavorazione di diverse fasi di lavoro e di ciascuna fase di lavoro. Il metodo di lavorazione selezionato delle parti di lavorazione CNC deve soddisfare i requisiti di qualità delle parti, buona economia di lavorazione e alta efficienza produttiva. Per questo motivo, quando si seleziona un metodo di elaborazione, è necessario considerare i seguenti fattori:

1. La precisione di lavorazione e la rugosità superficiale che possono essere ottenute con qualsiasi metodo di lavorazione cnc hanno una gamma considerevole, ma solo in una gamma ristretta è economica e la precisione di lavorazione in questa gamma è la precisione di lavorazione economica. Per questo motivo, quando si seleziona il metodo di elaborazione, dovrebbe essere selezionato il metodo di elaborazione corrispondente che può ottenere una precisione di elaborazione economica.

2. Considerare le proprietà del materiale del pezzo cnc.

3. Considerare la forma strutturale e le dimensioni del pezzo CNC.

4. Considerare la produttività e le esigenze economiche. La tecnologia avanzata ad alta efficienza dovrebbe essere utilizzata nella produzione di massa. È persino possibile modificare radicalmente il metodo di produzione del pezzo grezzo, il che può ridurre il lavoro di lavorazione.

5. Devono essere prese in considerazione le attrezzature esistenti e le condizioni tecniche della fabbrica o dell'officina. Quando si seleziona il metodo di lavorazione, l'attrezzatura esistente dovrebbe essere pienamente utilizzata, il potenziale dell'impresa dovrebbe essere sfruttato e l'entusiasmo e la creatività dei lavoratori dovrebbero essere messi in gioco. Tuttavia, si dovrebbe anche considerare di migliorare continuamente i metodi e le attrezzature di lavorazione esistenti, adottare nuove tecnologie e migliorare il livello tecnologico.

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