Nel settore della lavorazione, come ottenere la tracciabilità nel collegamento di lavorazione?
For the CNC machining industry, the assembly, warehousing and delivery from raw materials -> blanks -> surface treatment -> machining -> semi-finished products ->i prodotti finiti richiedono diversi processi di produzione e ispezione per essere completati. Come realizzare veramente la tracciabilità di questi collegamenti è un problema difficile nella gestione del settore. I produttori di macchine CNC proporranno un piano di tracciabilità per l'industria della lavorazione meccanica basato su anni di implementazione di progetti e ricerche nel settore della lavorazione CNC. Magazzino delle materie prime e tracciabilità IQC: tutti i componenti e le materie prime acquistati richiedono appuntamenti di consegna nel sistema di gestione delle consegne dei fornitori. Dopo che l'audit è stato superato, il magazzino utilizza PDA per contare la quantità e la categoria in base alla distinta di consegna (per materiali senza etichette dei materiali aziendali, solo materiali con etichette dei fornitori), stampare le etichette dei materiali e incollarle sui materiali e inserire le informazioni nell'area di deposito temporaneo dei materiali in entrata. Nell'area di restituzione, il sistema genera automaticamente una richiesta di ispezione IQC e un elenco di attività di ispezione. L'ispezione IQC è qualificata e il personale di magazzino utilizza il PDA per eseguire le operazioni di stoccaggio e scaffale in base all'ordine di stoccaggio, comprese le impostazioni di correzione degli errori, il legame delle informazioni e il ritorno al sistema ERP, e la tracciabilità delle informazioni di stoccaggio è completato. Tracciabilità della produzione della lavorazione del pezzo: L'officina di lavorazione raccoglie le materie prime in base all'ordine di lavoro di produzione. Attraverso la funzione di tracciabilità dell'elaborazione delle parti, lo scanner di codici a barre PDA esegue operazioni di scansione (o opera su un tablet industriale e scansiona le informazioni sull'ordine di lavoro con una pistola scanner) e il sistema di tracciabilità della lavorazione delle parti raccoglie e raccoglie automaticamente informazioni come materiali, lotti e quantità. Tracciabilità del processo di lavorazione dei pezzi: i pezzi lavorati hanno un marchio di tracciabilità (carta di tracciabilità o codice QR), che è la carta d'identità del pezzo, e il marchio è generato attraverso le regole di codifica unificate per la tracciabilità della lavorazione del pezzo, il contenuto del marchio dovrebbe includere il modello del prodotto, la data di produzione, il numero di lotto di produzione, il personale addetto alla lavorazione, le specifiche dei materiali delle apparecchiature di lavorazione, i materiali, i fornitori di materiali, ecc. Tracciabilità del controllo di qualità delle parti nel processo di lavorazione: ogni pezzo in lavorazione nel processo di lavorazione CNC passa attraverso il rapporto di scansione del codice a barre di lavorazione delle parti attraverso ogni processo e le apparecchiature di automazione possono essere raccolte automaticamente dopo essere state collegate tramite il controllore programmabile. Dopo che il processo chiave è stato elaborato, è necessario controllare la qualità del pezzo attraverso l'ispezione PQC di elaborazione delle parti e il controllo dei dati non qualificato non può passare al processo successivo; vengono raccolti il processo di elaborazione, le apparecchiature, il lotto, la data, il personale, i dati qualificati e difettosi. Controllo FQC e tracciabilità delle parti lavorate: FQC raccoglie i dati di ispezione nel software del sistema di tracciabilità dell'elaborazione delle parti e il sistema di tracciabilità determina automaticamente i risultati dell'ispezione in base al piano di ispezione. Dopo aver superato l'ispezione, può stampare una tessera identificativa con codice a barre qualificato ed eseguire le procedure di magazzinaggio. Le parti lavorate a CNC completano la tracciabilità del controllo del magazzino: dopo che il destinatario del magazzino ha ricevuto le parti, queste vengono immesse in magazzino con uno scanner di codici a barre PDA attraverso il sistema di tracciabilità e il sistema di tracciabilità verificherà e controllerà se le parti sono qualificate? È più dell'ordine ricevuto? In attesa di informazioni per evitare errori. Raccogliere automaticamente informazioni come numero d'ordine, data, codice parte, nome, lotto, quantità, ecc. L'utilizzo del sistema MES per ottenere la tracciabilità del prodotto può svolgere un ruolo preventivo e di allerta precoce nel processo di produzione del prodotto, garantendo efficacemente la qualità del prodotto il prodotto e completare in modo rapido ed efficace il monitoraggio e il ripristino del processo di produzione e ispezione del prodotto.
