Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del centro di lavoro del tornio CNC
Conoscete i vantaggi e gli svantaggi della lavorazione CNC? Vi riferirò. La lavorazione CNC presenta i seguenti vantaggi: (1) Il numero di utensili è ridotto in grandi quantità e le parti con stili complessi non richiedono utensili complessi. Se si desidera modificare lo stile e le dimensioni delle parti, è sufficiente modificare il programma di elaborazione delle parti, che è adatto per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
(2) La qualità di elaborazione è stabile, la precisione di elaborazione è elevata e la ripetibilità è elevata, il che è conforme ai requisiti di elaborazione del dispositivo mobile.
(3) L'efficienza produttiva è elevata nell'ambiente di produzione multivarietale e di piccole quantità, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, regolazione della macchina utensile e ispezione del processo e ridurre i tempi di taglio dovuti all'uso della quantità di taglio.
(4) Può elaborare superfici complesse che sono difficili da elaborare con tecniche convenzionali e persino elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.
Svantaggi: Lo svantaggio della lavorazione CNC è che la macchina utensile è costosa e richiede un alto grado di personale di manutenzione.
Nell'industria di lavorazione, il centro di lavoro per gong computerizzato, denominato lavorazione cnc, è una macchina utensile automatica ad alta efficienza composta da attrezzature per macchine e sistema di controllo numerico utilizzato per elaborare pezzi di forma complessa. Il centro di lavoro CNC è dotato di un magazzino utensili, che ha la funzione di cambio utensile automatico. Il centro di lavoro è un prodotto altamente meccatronico. Dopo che il pezzo è stato bloccato, il sistema CNC può controllare la macchina utensile per selezionare, sostituire automaticamente l'utensile, impostare automaticamente l'utensile e modificare automaticamente la velocità del mandrino e la quantità di avanzamento in base ai diversi processi, che possono realizzare continuamente foratura e alesatura. , fresatura, alesatura, maschiatura e altri processi, riducendo così notevolmente il tempo di serraggio del pezzo, la misurazione e la regolazione della macchina utensile e altri tempi di processo ausiliari, lo stile di lavorazione è relativamente complesso, i requisiti di precisione sono elevati e i tipi di parti che vengono sostituiti spesso hanno una buona economia. Effetto. I vantaggi dell'elaborazione intermedia
Durante il processo di lavorazione, dopo che il pezzo è stato bloccato una volta nel centro di lavoro CNC, il sistema di controllo digitale può controllare la macchina utensile in base a diversi processi e la lavorazione del tornio CNC seleziona e sostituisce automaticamente l'utensile e modifica automaticamente la velocità del mandrino della macchina utensile, la velocità di avanzamento e l'utensile rispetto al pezzo. La traiettoria di movimento e altre funzioni ausiliarie della macchina vengono utilizzate per realizzare l'elaborazione di più processi su più superfici del pezzo in sequenza. E ci sono una varietà di funzioni di cambio utensile o selezione utensile, in modo che l'efficienza produttiva sia notevolmente migliorata.
Nel mezzo dell'elaborazione del gong del computer CNC, a causa del processo intensivo e del cambio automatico dell'utensile, il tempo per il serraggio del pezzo, la misurazione e la regolazione della macchina utensile è ridotto, in modo che il tempo di taglio della macchina utensile raggiunga circa l'80% del tempo di avvio della macchina utensile (solo il 15-20% della normale macchina utensile) Allo stesso tempo, riduce inoltre la rotazione del pezzo, il tempo di movimentazione e stoccaggio tra i processi, abbrevia il ciclo produttivo e ha evidenti effetti economici. Il centro di lavorazione è adatto per la produzione di medie e piccole quantità con stili di parti relativamente complessi, requisiti di alta precisione e frequenti sostituzioni di prodotti.
