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Quali sono gli elevati requisiti per gli utensili da taglio nella lavorazione di parti non standard

Feb 05, 2021

Elaborazione di parti non standard e attrezzature non standard, l'elaborazione delle parti deve ottenere una superficie di lavorazione ultra liscia e un'elevata precisione di lavorazione, che richiede che il coltello abbia una vita standard elevata, indipendentemente dal fatto che l'utensile sia stato indossato, si baserà sul fatto che il la qualità della superficie lavorata è fuori tolleranza Come base.


La durata standard degli utensili diamantati è molto alta e l'usura dell'utensile è molto lenta durante il taglio ad alta velocità. Pertanto, nel taglio ultrafine, la velocità di taglio non è limitata dalla durata dell'utensile, che è diversa dalle regole di taglio generali.


Attrezzatura non standard per la lavorazione di parti non standard La velocità di taglio selezionata per la pratica di lavorazione delle parti viene spesso selezionata in base alle caratteristiche dinamiche della macchina utensile ultrafine utilizzata e alle caratteristiche dinamiche del sistema di taglio, cioè la velocità con il viene selezionata l'oscillazione più piccola. Perché a questa velocità, la rugosità superficiale è minima e la qualità di lavorazione è la massima. Ottenere superfici lavorate non standard di alta qualità è la questione principale nella lavorazione di parti di apparecchiature non standard. L'uso di macchine utensili di alta qualità, in particolare buone caratteristiche dinamiche, con piccole oscillazioni può utilizzare velocità di taglio elevate e può spostare la potenza di elaborazione.


La selezione dei parametri di lavorazione dei pezzi non standard comprende principalmente la scelta del punto di vista dell'utensile da taglio, la scelta della velocità di taglio, la scelta della profondità di taglio e della velocità di avanzamento, ecc. Dall'esperienza passata, sappiamo che quando si lavorano materie plastiche, esso si presume che l'utensile con un angolo di spoglia maggiore possa sopprimere efficacemente la formazione dell'accumulo. Questo è quando l'angolo di spoglia dell'utensile aumenta, la forza di taglio diminuisce, la deformazione di taglio è piccola e l'utensile e il truciolo La lunghezza di contatto si accorcia, il che riduce le fondamenta delle briciole accumulate.


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