1. Ridurre i difetti nella formatura dei pressofusioni in lega di alluminio
In poche parole, nel processo di produzione delle parti pressofusione in alluminio, è necessario evitare difetti superficiali causati da stampi pressofusione inappropriati, ambiente di pressofusione (sistema di raffreddamento, sistema di pressione, ecc.), macchina pressofusione, metodi di funzionamento manuale, ecc. (difetti comuni come fori di sabbia superficiale, restringimento, ecc.), modello a freddo, corrosione, mancanza di materiale, ecc.), influenzando ulteriormente l'aumento della velocità difettosa del processo di galvanica dei getti in lega di alluminio.
2. Evitare lucidatura superficiale impropria e difetti
La lucidatura superficiale è la tecnologia di lavorazione principale prima della galvanica dei getti di fusto in lega di alluminio, ed è anche molto importante. La lucidatura è quella di rimuovere alcuni difetti sulla superficie dei getti di embrioni neri e allo stesso tempo raggiungere lo scopo di una superficie liscia e liscia, in modo che la successiva galvanica sia più facile. Tuttavia, questo processo di elaborazione dovrebbe evitare difetti prodotti dall'uomo, come deformazioni, cambiamenti dimensionali, ecc., e il controllo di qualità dovrebbe essere rigoroso.
3. Evitare una pulizia incompleta prima della placcatura, con conseguenti problemi di qualità dopo la placcatura
Le parti pressofusioni in lega di alluminio devono essere pulite ad ultrasuoni per rimuovere cera e olio prima della galvanica per ottenere una superficie pulita, che garantisce l'affidabilità della successiva galvanica. Questo processo deve essere eseguito in stretta conformità con le istruzioni per l'uso e le impostazioni di tempo, temperatura e parametro sonoro devono soddisfare i requisiti di processo .
4. Evitare la produzione di prodotti difettosi a causa della scarsa adesione
L'adesione dei prodotti in lega può essere testata attraverso un rigoroso test a cento griglie per sapere se lo strato di placcatura è solido. Tuttavia, poiché l'attività superficiale della lega di alluminio non è così alta come quella della lega di zinco, l'adesione dei getti di tesa in lega di alluminio dopo l'elettroplaccatura non è così facile da controllare. La soluzione generale del settore è quella di eseguire il trattamento di pre-placcatura prima della placcatura formale, cioè passivare la superficie e aggiungere una base di rame, quindi condurre galvanica formale. Questa soluzione è riconosciuta dall'industria.
In breve, nel processo di galvanica dei pressofusioni in lega di alluminio, anche se i materiali dei pressofusioni sono gli stessi, ci saranno differenze nel processo dovute ai metodi operativi durante la galvanica. Quando si garantisce la qualità del trattamento superficiale finale, è necessario analizzare e scoprire con calma le soluzioni appropriate per ridurre il tasso difettoso nella produzione.
