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Metodo difficile per controllare la precisione di lavorazione delle parti sferiche in acciaio inossidabile

Feb 11, 2021

Con lo sviluppo della tecnologia moderna di tanto in tanto, in particolare il rapido miglioramento delle prestazioni delle apparecchiature, i requisiti di precisione delle parti chiave utilizzate in vari campi stanno diventando sempre più elevati. Soprattutto la lavorazione di parti sferiche in acciaio inossidabile. Il metodo di lavorazione delle parti sferiche in acciaio inossidabile è solitamente la lavorazione del tornio CNC, ma poiché è una sfera, il controllo di precisione è molto più difficile della normale lavorazione delle parti. Affrontare l'errore tridimensionale delle parti sferiche e il processo di modellatura affermativa ad alta precisione è diventato un problema difficile nella lavorazione delle parti in acciaio inossidabile.


Migliorare il grado di produzione delle parti sferiche ha importanti implicazioni scientifiche ed esigenze pratiche. Le parti sferiche in acciaio inossidabile sono difficili da elaborare. Quando la sfera viene elaborata da un tornio CNC, la sua traiettoria circolare è completata dalla funzione di interpolazione dell'arco di due coordinate lineari (X, Z), quindi le due coordinate lineari (X, Z) sono CNC L'errore della precisione di posizionamento si rifletterà direttamente nella rotondità della traiettoria circolare dell'interpolazione circolare. Ciò influisce sulla rotondità della sfera lavorata e la precisione della sfera lavorata dal tornio CNC ha un impatto relativamente grande.


L'avanzata tecnologia di elaborazione è l'uso della tecnologia di modellazione del fascio ionico per rimuovere i dati per effetto sputtering ionico e l'applicazione del principio di formatura per correggere l'errore di arresto della forma della superficie, che può completare l'elaborazione ad alta precisione delle parti sferiche. Il metodo di rimozione dei dati senza contatto, ad alta certezza e su scala nanometrica rende la tecnologia di modifica del fascio ionico superiore alla tradizionale tecnologia di modifica in molti aspetti. Le caratteristiche di rimozione dei dati lungo la direzione normale della superficie e l'insensibilità della funzione di rimozione alla curvatura della superficie sono correlate alla lavorazione di parti sferiche ha evidenti vantaggi.


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