(1) Fase di lavorazione grezza. Tagliando la maggior parte della tolleranza di lavorazione di ogni superficie di lavorazione e elaborando il benchmark di precisione, il pensiero principale è quello di aumentare il più possibile il tasso di consumo.
(2) La fase di semifinitura. Tagliare i difetti che possono verificarsi dopo la lavorazione sgrossata, prepararsi per la finitura della superficie, richiedere una certa precisione di lavorazione, garantire l'appropriato tolleranza di finitura e completare la lavorazione dell'aspetto secondario.
(3) Fase di finitura. In questa fase, una grande velocità di taglio, una piccola velocità di avanzamento e una profondità di taglio vengono utilizzate per rimuovere la tolleranza di finitura lasciata dal processo precedente, in modo che l'aspetto della parte possa soddisfare i requisiti tecnici del disegno.
(4) Fase di lavorazione della finitura. Viene utilizzato principalmente per ridurre il valore di rugosità superficiale o rafforzare la superficie di lavorazione e viene utilizzato principalmente per la lavorazione superficiale con elevati requisiti di rugosità superficiale (ra≤0,32 μm).
(5) Fase di elaborazione ultra-fine. La precisione di lavorazione è di 0,1-0,01 μm e il valore di rugosità superficiale ra è minore o uguale a 0,001μm. I principali metodi di lavorazione sono: taglio fine, rettifica a specchio fine, rettifica fine e lucidatura.
